降低排煙溫度：
目前我國工業(yè)鍋爐排煙溫度偏高，是鍋爐熱效率偏低的主要原因之一。小型鍋爐排煙溫度每降低15-20攝氏度，大型鍋爐每降低15攝氏度，天然氣鍋爐熱效率增加1%。因此，要設(shè)法回收煙氣余熱降低排煙溫度，減少排煙熱損失q2，節(jié)約燃料。
給水軟化處理和凝結(jié)水回收：
鍋爐給水軟化處理和凝結(jié)水回收也是提高鍋爐熱效率的措施。原水中含有各種雜質(zhì)及其結(jié)垢物質(zhì)，如果水質(zhì)處理不好而使鍋爐結(jié)垢。水垢的導(dǎo)熱系數(shù)很低，所以一旦受熱面結(jié)垢，由于熱阻增大，天然氣鍋爐出力下降，燃料增加，鍋爐熱效率降低。
鍋爐保持在額定負(fù)荷下運(yùn)行：
當(dāng)燃?xì)忮仩t超負(fù)荷運(yùn)行時，由于燃料量**增加，煤層加厚，爐排速度加快，送風(fēng)量也**增加才能滿足負(fù)荷增加的需要。煤層加厚和爐排速度加快使固體不完全燃燒損失增加，由于送風(fēng)量的增加，使煙氣在爐內(nèi)停留時間短，有的可燃?xì)怏w還沒燃燒完就隨煙氣排掉了，所以氣體不完全燃燒熱損失增大。
同時，超負(fù)荷運(yùn)行時，由于煤層增厚使?fàn)t內(nèi)溫度增高，排煙溫度相應(yīng)增高，使排煙熱損失增大。鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時，燃煤量減少，爐內(nèi)溫度降低，使燃燒工況變壞，不完全燃燒損失q3，q4也增加。當(dāng)鍋爐負(fù)荷只有50%時，因爐內(nèi)溫度大幅度降低，而難以維持爐內(nèi)的穩(wěn)定燃燒。低負(fù)荷運(yùn)行時散熱損失相對增加，所以鍋爐超負(fù)荷或低負(fù)荷運(yùn)行都會導(dǎo)致鍋爐的熱效率降低。
耐腐蝕磁力泵特點(diǎn)：耐腐蝕磁力泵的設(shè)計不僅具有普通磁力泵的結(jié)構(gòu)緊湊，外型美觀，體積小，躁聲低，運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，且其過流部件全部采用目前**上耐腐蝕性能***“塑料****”(氟塑料)制造，隔離套采用特殊材料制造，具有高強(qiáng)度的力學(xué)性能，消除了普通磁力泵存在的磁渦流現(xiàn)象。
因此，耐腐蝕磁力泵可輸送任意濃(強(qiáng))度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質(zhì)而毫不受損。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
永磁體:由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45-400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象，是一種很好的磁場源。
隔離套:在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。
